维修手册：京瓷250ci 300ci 故障检修手册 二〇一七年三月三十日
2017-08-14
维修手册：京瓷250ci 300ci 故障检修手册 二〇一七年三月三十日
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内容关键词
1
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
故障检修
TASKalfa 250ci Series
2
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
色彩偏差 有关图像方面的故障
| 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 用户使用环境的变化 ・机器的设置环境 ・纸张类型变化 | 根据用户处机器设置的水平 状态、温湿度及使用的纸 张，有可能出现色彩偏差或 色彩不真实。 | 通过系统菜单的调节/保养，按以下 步骤实施色彩校准及半色调自动灰度 调整。 ①色彩校准 →②色彩对位 →③灰度调整 |
3
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
步骤3：请进入第2页，选择“色彩校准”后执行。
步骤1：请按操作面板上的系统菜单按钮。
步骤2：请进入第2页，选择“调节/保养”。 步骤4：选择“色彩对位”后执行。
机器启动时及在工作中需校准时，会进行自动色彩对位调整（色彩对位），如实施手动调节，请先进行“色
彩校准”，再进行“色彩对位”。
※ 如不按上面的顺序进行调节，机器可能无法正确反映出经过色彩对位后的结果。
色彩对位调整时的注意事项
＜色彩对位调整的步骤＞
4
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
图像出现底灰故障
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 | 弊病 |
| 出现底灰（通 过DP读取原稿 时） ＊由于原稿用 纸本身的白度 不够 | 当使用DP ・当使用青白色的 纸张时，会出现青 灰色的底灰。 ・纸张表面附有其 它颜色。 | 由于读取的原稿纸张本 身的白度不够 | ・U074 通过DP读取时的特定调整 0 ： 无更改(初始值) 1 ： 补偿小 2 ： 补偿中 3 ： 补偿大 | 低灰度原稿的 时候可能显示 不出。 |
| 出现底灰（高 覆盖率时） ＊显影的原因 | 连续高覆盖率输出 后出现底灰： 全色25%连续输 出，黑色30%、高 覆盖率多张连续输 出。 (故障发生的条件： 在上述条件的覆盖 率以上，连续打印 30张前后，出现故 障） | ・供给速度 由于墨粉供给后来不及 搅拌，使墨粉未充电， 导致出现底灰。 | ・为了得到适当的偏压(ΔV)，进行高覆盖 率（20%）输出时，在第10张和第50张时进 行校准（可在用户设定中更改）。 ・供纸速度 对策：用模式来转换供给时间 U325 设定纸张供纸间隔时间 Mode1⇒Mode5 | 在更改 U325设 定供纸间隔时 间时，会降低 机器的工作效 率 ⇒ 通常，当覆 盖率超过10% 时，供纸间隔 时间会变大， 进入Mode。如 更改到Mode5， 供纸间隔时间 将进一步扩大。 |
5
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
U074「 通过DP读取时的特定调整」
通过DP读取时，使用的原稿用纸本身发蓝而出现底灰时，可设定和稿台读取时浓度调整不同的
3个等级来对浓度进行补偿。
通过DP读取时的浓度调整
当作为原稿使用的纸张表面发青，通过DP复印后出现底灰时，可分开设定经过DP读取时的浓
度和经过稿台读取时的浓度。
* 经过DP读取时，当把本身发蓝的纸张作为原稿时，由于纸张的反射光减低，导致图像出现
底灰。
【调整】
通过U074「通过DP读取时的特定调整」来补偿通过DP读取时反射光的不足。
设定 0：无更改（初始值）
1：补偿小
2：补偿中
3：补偿大
・通过稿台读取时无问题，根据原稿用纸本身的白度，
当通过DP读取时出现底灰时，请通过U074把设定
更改为等级1或2或3后，再次确认图像是否还有问题。
6
Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
U325 设定供纸间隔时间
在连续打印高浓度原稿时，如发生底灰或浓度深浅不一时，可更改高浓度打印时的供纸间隔时间和
控制墨粉的供给量。（U325 设定供纸间隔时间：初始设定ON）
①墨粉传感器的输出值（U155)连续3秒超过550或502时
②连续3张打印的平均覆盖率在５％以上时
U325
根据墨粉传感
器的输出值来
扩大供纸间隔
时间
供纸间隔
时间
墨粉供给量
MODE1（初始） 550以上 标准 普通
MODE2 502 长（x1.5) 普通
MODE3 550 短(x0.8) 普通
MODE4 550 标准 少
MODE5 502 长 少
| 故障现象 处理方法 打印覆盖率 高的文档 时，容易出 现底灰。 U325:设定供纸间隔时间 [select Mode]:从[1]改为 [5]。 ※如果优先考虑高效性的话，请设定为Mode4。 Mode4/5：单位时间内墨粉的供给量减少。 Mode5：由于供纸间隔时间增大，会使墨粉搅拌的时 间延长。当经常打印覆盖率高（10%以上）的文档时可 选择该模式。 １．Mode 2,3： 当墨粉供给来不及或出现图像不良（底灰）时选择 ２．Mode 4,5： 高浓度打印时出现底灰时选择 墨粉供给量减少，确保墨粉供给的时间。 |
控制内容
标准的墨粉供给量（单位时间的墨粉
量），如果短时间内墨粉被消耗时，会
使大量墨粉在一定时间内进入显影组
件，导致出现底灰。
＜高浓度打印时供纸间隔时间控制的转换＞
①根据墨粉传感器的输出值来扩大供纸间隔时间②供纸间隔时间③墨粉的供给量，可有Mode１
～５的选择。
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
由于显影原因导致图像不良
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 浓度淡（图 像整体偏淡） | 低覆盖率单张（驱动时 间） ①彩色比例1%以下 彩色驱动时间7秒/张以上 ②低覆盖率连续（覆盖率 2%以下、连续打印1000张 以上） | ①由于彩色显影空转时间过长，会导致墨粉 失效、带电状态不稳定（高带电）。 ②在低覆盖率（2%以下）情况下连续打印 时，由于显影内残留失效的墨粉，而导致 浓度偏低。 | U147 墨粉涂抹量的设定 ・加强对高充电墨粉（墨粉失效）清除的控制 ⇒增加对中间转印组件的墨粉涂抹（通过初始设定Mode1来 支持） |
| 浓度不一 （同一浓度 的一部分较 淡） | 通过U089进行色带输出 后，唯独黑色图像的边端 变淡。 | 由于每张的显影驱动时间非常长，导致出现 墨粉充电量上升，使之和载体的粘着力提升 的现象。 | 通过下面的内容来对应。（不需设定） 1.通过预测控制对位校准，来减少显影驱动时间。 （通常显影组件、激光器的温度出现10℃左右的变动时， 强制执行U467的【Set Timing】。 2. 只有当ID传感器检测到浓度降低时才可执行T7 →防止墨粉失效。 3. 连续工作中T7在第1次的70秒后实行，然后每隔1分钟再 实行一次。 4. 在低浓度输出时尽可能早的检测。 |
| 色彩不真实 | 在使用 TASKalfa250ci/300ci时 ・打开主电源，机器预热 校准，由于经过普通的校 准后，半色调的色彩真实 性可能会有较大的变化。 | 容易出现墨粉失效的情况。 | ・在U464中增加切换的设置 （预热时校准模式的选择） 预热时的校准模式可以在简单校准(mode1)或普通校准 (Mode2)间切换。(初始值：简单校准 Mode1) *当预热时的校准模式切换到普通校准模式时，有可能会延 长预热时间。 |
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
浓度淡 U147 墨粉涂抹量的设定（T7控制）
◇T7排放量的上限 （U147 墨粉涂抹量的设定）
显影驱动时间 通过７0秒（连续复印时的第2次是60秒）内输出的张数来计算。
墨粉在每张纸（通过A4来换算）上涂抹量的上限：
连续复印的覆盖率10%，单张复印5%以下（纸张上的覆盖率 + T7的排放量）
１）输出时墨粉涂抹的宽度： 从50mm（鼓表面）～最大210mm（中间转印带上的涂抹宽度）
２）输出后墨粉涂抹的宽度： 10（1张）～ 40mm（4张以上）
＜通过维修保养模式U147来选择墨粉涂抹量的模式＞
「MODE1」 (初始值）： 通过ID传感器检测出的浓度结果，来决定各种颜色的修正值。
①BK775(CMY450)以上 （修正的浓度深）：0.5倍
②BK700(CMY400)以上，不到BK775(CMY450) ：1.0倍
②不到BK700(CMY400) （修正的浓度浅）：1.5倍
「MODE2」 （图像出现白带时）： MODE１的修正值＋升高0.5
＜根据计算墨粉涂抹量的结果来换算出修正倍率＞
① 0.5倍：计算出的结果的0.5倍即为墨粉涂抹量
② 1.0倍：计算出的结果即为墨粉涂抹量
③ 1.5倍：计算出的结果的1.5倍即为墨粉涂抹量
出现白带的图像
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
U464 AC校准
＜显影组件AC校准 执行U464＞ 请在更换鼓组件、显影组件时，执行U464。
考虑到提高画像质量,把鼓和显影套筒间的设计间距（200μｍ⇒120μｍ）缩小了，通过实施
显影套筒的AC电压（SLV_AC）的设定 U464（AC自动校准）进行下述的对应操作。
① 防止从显影套筒向感光鼓放电（显影泄漏），而出现图像浓度降低的现象。
② 温湿度的变化或显影辊的表面的特性的变动（由于墨粉失效等引起表面抵抗性的变化）
⇒由于放电起始点变化，要修正显影的AC 偏压。
③ 由于气压变化而引起放电起始电压变化。
执行U464 ⇒ 通过放电检测回路，可检测出从显影套筒到感光鼓上的放电电流。
＜高海拔时，请在装机时执行＞（全部组件都执行）
在高海拔装机时，请在装机时执行。
执行后，请进入墨粉厚层、光亮调节及I/O的校准。
＜更换组件时执行＞(只在更换好的组件上执行） 全色约5分钟
执行后，请进入墨粉厚层、光亮调节及I/O的校准。
＊显影泄漏的图像･･･出现1条淡色的横线，此外后面14mm处还有粗线条的横线。
另外出现米粒状的图像。
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
＜执行步骤＞
１．进入U464的初始画面，选择 AC Calibration。
２．把已更换的显影或鼓组件选择到 ON 的状态。（初始默
认为 OFF）
＊如果更换了所有组件，则把所有组件都选择到 ON 的状态。
３．按打印键，开始执行。
４．执行后，确认是否显示“ Complete ”（正常完成）。
５．执行完成后，电源关/开机，完成设定。
*执行AC校准后，请在系统菜单的调整/维护里进行色彩
调整及灰度调整。
＜ AC校准 错误代码的内容＞
Complete 正常完成
1 检测到本机盖板处于打开状态
2 检测到墨粉用尽
3 检测到废粉盒已满
11/12/13/14 接插件脱落、电路板故障（C/Y/M/BK）
15/16/17/18 显影组件内有异物混入（C/Y/M/BK）
19/20/21/22 未检测到显影组件放电（C/Y/M/BK）
⇒显影组件的接触点不良。
U464 AC校准
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
色点 出现显影不规则色点时的处理方法
＜对于更换显影组件后，图像上出现不规则色点（Φ0.5mm）时的处理方法＞
不规则色点 → 无周期性，单色输出时出现和该颜色不同的色点。
【处理方法】 U464 在AC Calib Magnification 里降低目标的AC偏压值，执行AC校准。
※过于降低时，会出现一段段的底灰，敬请注意。
U464(ID校准操作的设定) ⇒「AC Calib Magnification」⇒ 把出现故障的显影颜色的基准值从
“0”降到“-5”后，执行AC校准。
＊如果半色调图像出现底灰时，把基准值恢复到“+1”后，再执行AC校准。
【发生的原因】当显影组件内的墨粉聚集后带电不均时发生。特别在装机时和机器使用初期时容
易发生。
| U464 AC Calib Magnificaton: 执行AC校准后的数值可按各种颜色分开 设定。 | 如果出现Magent（品红色）的色点， 把该设定值降低5后，再执行AC校准。 |
不规则色点（φ０．５）
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
色彩不真实 U464 ID校正操作的设定
WarmUp Calib Type（机器启动时校准）设定 仅在低速机时显示
低速机启动时执行的校准是指把IO校准从2次缩短到1次的简单校准。
当色彩不真实时，选择MODE2，在机器启动时执行和高速机相同的普通校准。
MODE1：在机器启动时执行简单校准 (初始设定）
MODE2：在机器启动时执行用于高速机的普通校准。（针对色彩不真实的对策）
＊选择Mode2时，预热时间：30 → 48秒
“WarmUp Calib Type” 仅在低速机时显示
预热时校准
模式的选择
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
显影重影 图像不良的原因
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 显影重影 | 在使用TASKalfa250ci/300ci时 ・容易出现30mm以上的高浓度色块 | ①控制显影辊和磁辊的Vpp一起降低。 ※受高海拔的气压影响，为了防止漏电，把显影辊和 磁辊的Vpp一起降低，使得磁辊侧容易出现重影。 | 通过U464，在ID校正 操作中增加了MODE的 切换。 |
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
显影重影 U464 ID校正操作的设定
＜AC 校准模式的设定＞
在高海拔低气压的地方，经过AC校准调节后，降低显影磁辊的偏压，为防止因浓度低而出现重
影图像，请选择MODE2，把显影磁辊的偏压控制到固定值（200）。
MODE1：进入普通的显影偏压控制，执行AC校准（初始）
MODE2：把显影偏压固定后，执行AC校准（在高海拔时选择）
选择AC校准
模式
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图像处理故障
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 黑白输出的原稿进 行复印后，出现波 纹状的图案） | 用黑白复合机输出的黑 白原稿在彩色复合机上 复印出现故障现象。 | 如果出现故障现象的原稿（黑白打 印件）的网点在100～110线附近 时，领域分离有可能把它判定为网 点或非网点。 120L以上的网点⇒判定为网点 100L以下的网点⇒判定为文字 | ・更改领域分离的阈值 |
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
由于纸张的原因 出现二级转印图像故障
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 色块部有白点 | 使用了非京瓷推荐 的纸张 ・使用了纸张表面 抵抗力高的纸张时 | 墨粉的带电变得容易增加， 在二级转印部分会出现微小 的漏电现象。（转印电压高 的时候） | ①推荐使用彩色专用纸 ②纸张不能变更时，请确认纸张走纸方向改为纵向。 U106 确认降低二级转印电压设定。 对于纸张的宽度及属性进行设定。 |
| 鳞状图像 （在双面第2页 的图像上出现 鳞状的图像） | 使用了非京瓷推荐 的彩色张 ・当双面输出时 （含水率低、对电 气抵抗不高的时候） | 二级转印电流不足，引起转 印不良。 | U106(二级转印电压)上升30bit。 ＊请注意：若过于升高，会出现白点。 |
| 色块图像上有 底灰 （色块部的颜 色分布不一， 看上去象底灰 的现象） | 使用普通纸（黑白 纸张） ・在黑白纸张上出 现有色块的图像。 | ① 部分墨粉的光泽度增加， 另外由于色块图像上的底 灰现象加剧。 ② 由于墨粉的转印效率不好。 | 推荐使用彩色专用纸 ①如果使用黑白75g的纸张，请在媒体设定里把普通纸 的纸张厚度从普通2 改为 普通1（降低定影温度） 并且在U161中设定定影控制温度 Temp print Full Stable (Driving) 和 Stable (Stop） -10bit（降低光泽度）（注意定影 不良） ②U101 一次转印电压的设定 Add color (C)(M)(K) 5, 5, 15 ⇒ 全部 0 （ 注意一级转印不良） |
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Technical Planning & Support Division Kyocera Mita Corporation
图像处理的原因 图像方面的故障
| 故障现象 | 用户使用环境 | 原因 | 处理方法 |
| 通常的打印作业和自定义文 件夹作业的输出图像不一样 （通常的打印作业（打印处 理）和自定义文件夹作业 （复印处理）的图像处理的 方法不同） | PDF通过KX-driver来输出，先在文 件夹中保存后再打印。 | 因为通常的打印作业 （打印处理）和自定义 文件夹作业（复印处理） 的图像处理方法不同， 所以严格来说图像输出 的结果会有不同。 | 要使图像和打 印出来的一致， 建议使用作业文 件夹 |
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